來(lái)源：m.zhijianhefei.cc 發(fā)布時(shí)間：2016年6月19日
淄博昊銳模具是專業(yè)的電機(jī)模具制造廠家，擁有多年的電機(jī)模具制造經(jīng)驗(yàn)，本文，淄博昊銳模具將為大家講解電機(jī)模具對(duì)電機(jī)模具的影響。模具是直接影響電機(jī)模具質(zhì)量、生產(chǎn)效率和制造成本的重要因素，隨著數(shù)控設(shè)備的普遍運(yùn)用，模具的性能要求也相應(yīng)提高，為了保障模具的效果，在模具設(shè)計(jì)制造時(shí)應(yīng)該注意:
沖裁間隙的合理選擇也是保證模具正常工作，延長(zhǎng)壽命的一個(gè)關(guān)鍵因素，對(duì)于0.5mm的硅鋼片，手冊(cè)推薦間隙為0.04-0.0.7mm，根據(jù)國(guó)內(nèi)外實(shí)踐摸索資料，適當(dāng)放大凹凸模間隙至0.09-0.11mm時(shí)，可以減小沖片、凹凸模之間的摩擦，同時(shí)提高沖片斷面質(zhì)量。
電機(jī)定轉(zhuǎn)子沖片的沖模質(zhì)量很大程度取決于熱處理質(zhì)量，模具材料熱處理變形要盡量小，熱處理后表面不允許有脫碳層或滲碳層，為提高模具工作性能及使用壽命，根據(jù)其工作條件對(duì)可模具零件表面做滲氮、鍍鉻或激光表面淬火、噴丸處理。
電機(jī)模具制造的工時(shí)比重大、手工操作多，制造模具的使用以提高沖制制造的自動(dòng)化程度對(duì)降低成本、提高質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件有著重大意義。